超声波焊机的安全注意事项：

1、调整声波选择螺钉，振幅指示器会摆动，但不代表输出功率的大小，只代表振动系统和振动系统的共振程度，标度值越小，共振程度越好。

2、空载振动的振幅表，代表共振程度，负载振动代表输出能量。

3、焊接前，务必进行声学检测，以确保振动系统和振动系统的共振。

4、更换焊接模具后，记得做声波检测程序。

5、调整时，如果过载指示灯亮起，立即松开声学检查按钮，约1秒后转动声学调整螺钉进行声学选择调整。

6、正确的调谐非常重要，如果不能调整到正常状态，不能满足第五项声学检测方案的要求，请立即派人修理，不能勉强使用，以免扩大故障范围。

7、工作压力不得超过5kg/cm。

超声波塑料焊机模具校准程序：

为了实现机器的大效率，上焊模与工件之间的距离应尽可能短，但仍应留出必要的高度，以便放置和取出工件。升降平台的上限行程为75mm，所以在校模之前，在确定焊接模具的上限行程时，它不会接触到工件。

1、将选择开关置于手动位置，调整压力调节旋钮，使压力表指示约0.2mpa（约为使焊头上升的上限压力）。

2、将下焊接模具放置在工作台上，然后释放下焊接模具中的工作零件。

3、松开本体锁紧手柄，转动升降手轮，使上焊模与工件的距离大于75mm，拉动锁紧手柄。

4、双手按下两个启动按钮，降低上焊模。

5、松开四个焊头固定螺钉，旋转上焊接模具与工件匹配，然后锁定四个焊头固定螺钉。

6、松开限位螺钉，旋转限位螺钉（M12x1），使其与举升平台接触。按下紧急上升按钮，使上模上升，然后旋转限位螺钉约7mm。

7、双手按下两个启动按钮，降低上焊模。松开车身锁紧摇臂，转动升降手轮，缓慢降低上焊模，同时移动下焊模，使工作面与上焊模接触均匀，锁紧车身锁紧摇臂。

8、按下紧急上升按钮，使焊头上升，旋转限位螺钉，向下约2mm，具体尺寸视工件而定，使操作时间限制螺钉与升降脱离接触。然而，当当前焊接模具中没有工件时，限位螺钉可以防止上焊接模具接触下焊接模具，并保护零件免受损坏。

9、用螺丝压板将下焊模固定在工作台上。

10、以上操作为模具校准步骤。更准确的模具，必须在试焊时，一边观察，一边调整，可以在工件和焊接件之间使用碳纸，压下后观察焊接模具，白纸显示压痕，根据压痕的深度，用薄垫片垫在焊接模具底部，使工件的焊接表面压力均匀。

11、带有平面调整螺钉的机器的焊头方向和水平调整方法。